涂鍍層測厚儀根據測量原理一般有以下五種類型:
1.磁性測厚法:適用導磁材料上的非導磁層厚度測量.導磁材料一般為:鋼\鐵\銀\鎳.此種方法測量精度高
2.渦流測厚法:適用導電金屬上的非導電層厚度測量.此種方法較磁性測厚法精度低
3.超聲波測厚法:目前國內還沒有用此種方法測量涂鍍層厚度的,國外個別廠家有這樣的儀器,適用多層涂鍍層厚度的測量或則是以上兩種方法都無法測量的場合.但一般價格昂貴\測量精度也不高.
4.電解測厚法:此方法有別于以上三種,不屬于無損檢測,需要破壞涂鍍層.一般精度也不高.測量起來較其他幾種麻煩
5.放射測厚法:此種儀器價格非常昂貴(一般在10萬RMB以上),適用于一些特殊場合.
國內目前使用*為普遍的是第1\2兩種方法。
例：牛津儀器（Oxford）CMI153型兩用涂層測厚儀
簡介：
CMI153涂層測厚儀結合磁感應和電渦流技術，在CMI150涂層測厚儀基礎上，通過增強操作性能及出色的底材靈敏度，改進了測量探頭。CMI153涂層測厚儀適用于多種配置，可測量有色金屬底材上的非導電涂層和鋼鐵底材上的非磁性涂層。為以下行業提供理想的檢測方案：油漆和粉末涂料制造商汽車及航空制造業涂層檢測機構電鍍廠涂料銷售商.
詳細介紹
CMI 153涂層測厚儀--涂鍍層測厚儀。其技術基礎是我們久負盛名的渦流/磁感應雙探頭技術。
CMI153涂層測厚儀--適用于多種配置，可測量有色金屬底材上的非導電涂層和鋼鐵底材上的非磁性涂層。
渦流/磁感應雙探頭技術即：
渦流技術測量如鋁、黃銅或銅等有色金屬上的非導電涂層：特富龍、搪瓷、環氧樹脂、陽極氧化膜、粉末涂料、油漆等。磁感應技術用于測量鋼鐵底材上的非磁性涂層：鋅、鎘、油漆、涂料等。
為以下行業提供理想的檢測方案：
油漆和粉末涂料制造商
汽車及航空制造業
涂層檢測機構
電鍍廠
涂料銷售商
規格:
自動識別底材
用戶無需校準
磁感應:符合ASTMB499和B530、DIN50981、ISO2178及BS5411標準第9和11部分的計量方法
渦流:符合ASTMB244和B529、DIN50984、ISO2360及BS5411標準第3部分的計量方法
出廠前已校準完畢,即可測量不同金屬基板上的涂層厚度
CMI153涂層測厚儀測量范圍:
鋼鐵底財采用磁感應技術:0.001-2.04mm(0.1-80mil)
有色金屬底材采用渦流技術:0.001-1.52mm(0.1-60mil)
鋼鐵和有色金屬基體*小厚度:305um,12mil
**度:±(2um+3%讀數)或±(0.1mil+3%讀數)
尺寸:3.75＇＇X2＇＇X1＇＇,9.53cmX5.08cmX2.52cm
重量:2.5oz(71g)
單位:鍵即可實現英制和公制單位之間的自動轉換
電池:2XAA
自動開關以延長電池使用壽命
配置包括：
CMI153主機、驗證標準片、標準片組皮套、簡單的儀器操作卡、便攜式皮套，配腰帶彈夾
常規涂層測厚儀的原理
對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學生成膜等，在有關國家和國際標準中稱為覆層（coating）。
覆層厚度測量已成為加工工業、表面工程質量檢測的重要一環，是產品達到優等質量標準的必備手段。為使產品國際化，我國出口商品和涉外項目中，對覆層厚度有了明確的要求。
覆層厚度的測量方法主要有：楔切法，光截法，電解法，厚度差測量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測，測量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗。
X射線和β射線法是無接觸無損測量，但裝置復雜昂貴，測量范圍較小。因有放射源，使用者必須遵守射線防護規范。X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導電體的絕緣覆層測厚時采用。
隨著技術的日益進步，特別是近年來引入微機技術后，采用磁性法和渦流法的測厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實用化的方向進了一步。測量的分辨率已達0.1微米，精度可達到1%，有了大幅度的提高。它適用范圍廣，量程寬、操作簡便且價廉，是工業和科研使用*廣泛的測厚儀器。
采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測速度快，能使大量的檢測工作經濟地進行。
